Trattamenti superficiali: Codeposizione

Rubrica: Trattamenti superficiali

Titolo o argomento: Migliorare le proprietà meccaniche delle superfici dei metalli

Codeposizione

La tecnica di Codeposizione è simile al processo di Nichelatura galvanica ed è particolarmente adatta per fusioni in lega leggera. Durante la fase di deposito del riporto in Nichel, viene inglobato un materiale inerte a granulometria finissima come ad esempio il carburo di silicio. Questa operazione conferisce una notevole durezza ed ottime proprietà antiusura. Qualora il riporto metallico sia a base di Nichel, Rame o Bronzo galvanico, il materiale da inglobare può avere una struttura lamellare. In tal modo si ottiene una superficie a basso coefficiente di attrito. Possono essere impiegate per tale compito particelle di grafite, solfuro di Molibdeno o nitruro di Boro.

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Trattamenti superficiali: Nichelatura galvanica

Rubrica: Trattamenti superficiali

Titolo o argomento: Migliorare le proprietà meccaniche delle superfici dei metalli

Nichelatura galvanica

I trattamenti superficiali galvanici si eseguono trattando i metalli elettroliticamente (es. zincatura, nichelatura, cromatura, ossidazione, ecc…). I processi galvanici possono comportare sia addizione sia rimozione di parti in un determinato metallo grazie al trasferimento elettrolitico del metallo stesso. La nichelatura galvanica, che ricopre di uno strato di nichel diversi metalli, contribuisce ad aumentarne la resistenza meccanica e la resistenza alla corrosione di un pezzo. Esistono diversi altri trattamenti galvanici tuttavia, in campo motoristico, l’unico adottato è proprio quello della nichelatura. Il trattamento superficiale di nichelatura galvanica trova impiego ad esempio sulle canne integrali (allogiate nei monoblocchi) realizzate in ghisa al nichel.

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Come abbiamo visto all’inizio di questa rubrica, i Trattamenti Termici consistono in cicli di riscaldamento e raffreddamento controllati, sotto determinate condizioni, che hanno lo scopo di modificare le strutture cristalline dei metalli. Questa modifica interessa l’intera struttura del pezzo e ne cambia globalmente le sue proprietà a seconda delle prestazioni desiderate. Nel suo complesso, , nella sua interezza, un pezzo può divenire così idoneo a sopportare determinati sforzi previsti dal progettista. Quando invece si richiede un cambiamento di prestazioni meccaniche localizzato sulla sola superficie del pezzo (vedi ad esempio lo stelo di una forcella o la canna di un cilindro che richiedono una particolare durezza e finitura superficiale estremamente precisa), si ricorre ai Trattamenti Superficiali i quali sfruttano processi chimici, elettrolitici, laser, sintetici, meccanici, termici, per permettere alla zona superficiale del pezzo, sovente posta a contatto con altri pezzi e sollecitata ad usura in modo continuativo, di migliorare incisivamente le sue proprietà per il tale dato compito.

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